電力電纜是電力輸送的重要途徑,也是高速電纜正常運(yùn)行的前提保障。高鐵樞紐地區(qū)接觸網(wǎng)供電較復(fù)雜,接觸網(wǎng)供電線大量采用27.5Kv單芯供電電纜,電纜大多采用直埋方式。隨著電纜的使用越來(lái)越普遍,,而由電纜故障影響行車(chē)的事例也越來(lái)越多。京廣高鐵開(kāi)通出現(xiàn)幾次電纜故障,這些電纜故障給行車(chē)及運(yùn)輸組織造成了嚴(yán)重干擾。本文就鐵路電力電纜常見(jiàn)故障原因進(jìn)行分析,找出電力電纜薄弱環(huán)節(jié),并采取針對(duì)性的防護(hù)措施,保障鐵路的正常運(yùn)行。經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析,電力電纜故障產(chǎn)生原因有:
1、電纜本體制造原因
電纜在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題有絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、電纜受潮、絕緣金屬護(hù)套密封不嚴(yán)等,此類(lèi)缺陷大部分在電纜生產(chǎn)過(guò)程中已形式缺陷,長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中存在嚴(yán)重安全隱患。終導(dǎo)致電纜擊穿、電纜鎧裝層進(jìn)水等故障。
2、 施工原因
電纜在施工規(guī)程中未按照規(guī)范進(jìn)行施工等造成電纜彎曲半徑過(guò)小,部分場(chǎng)所受擠壓損傷或者施工過(guò)程中電纜遭到利器刮傷,電纜未進(jìn)行隔離,建筑垃圾進(jìn)行填埋被砸傷,造成電纜外護(hù)套或者電纜內(nèi)部絕緣層損傷,以及電纜末端損傷等。
3、外部環(huán)境原因
外部損傷主要是電纜路徑附近人工利用尖利器械或者大型機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖,碾壓,造成電纜備挖斷或者備撞擊、擠壓后電纜外護(hù)套、鎧裝層、主絕緣造成損傷從而導(dǎo)致電纜擊穿等。
總之,鐵路電力電纜在運(yùn)行中要定期進(jìn)行檢查與維護(hù)。更重要的是使用達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全的電線電纜。并在設(shè)計(jì)源頭規(guī)范電纜的設(shè)計(jì)與選用,規(guī)范施工標(biāo)準(zhǔn),才能標(biāo)本兼治。在今后的高鐵建設(shè)中,應(yīng)加強(qiáng)與設(shè)計(jì)和施工單位的溝通,施工過(guò)程中加強(qiáng)電纜敷設(shè)施工的監(jiān)護(hù),避免外部環(huán)境及施工對(duì)電纜造成損傷使電纜病態(tài)運(yùn)行,埋下安全隱患。
河南太平洋線纜有限公司深知產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)公司的重要性,從電線電纜選材到加工生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制體系,從源頭上保證了線纜的高質(zhì)量。的技術(shù)團(tuán)隊(duì)操作生產(chǎn),配備國(guó)外技術(shù)高精尖生產(chǎn)設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備,確保產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)標(biāo)。河南太平洋線纜專(zhuān)注打造高品質(zhì)電線電纜品牌,讓消費(fèi)者放心使用、更環(huán)保的電線電纜產(chǎn)品。
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