我國高壓電纜實現(xiàn)技術(shù)突破，擺脫困局

電纜的技術(shù)創(chuàng)新主要是絕緣材料的技術(shù)創(chuàng)新，新型絕緣材料的出現(xiàn)往往帶來電纜產(chǎn)業(yè)的技術(shù)變革。近年來，我國在高壓電纜關(guān)鍵核心領(lǐng)域不斷實現(xiàn)技術(shù)突破，逐步擺脫核心電纜材料受制于人的局面。

從上世紀(jì)六十年代開始，隨著塑料絕緣的研制成功，高壓電纜逐步由紙絕緣電纜替代為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。我國也從上世紀(jì)八十年代開始，高壓電纜逐步從紙絕緣電纜替代為交聯(lián)電纜。

國產(chǎn)電纜料的研發(fā)，一直落后于電纜技術(shù)的進(jìn)步。經(jīng)過電纜廠的不斷努力，目前在35千伏以下電壓等級的電纜，已經(jīng)實現(xiàn)全部使用國產(chǎn)電纜料，但110千伏及以上電纜基本使用陶氏化學(xué)和北歐化工兩家國外企業(yè)生產(chǎn)的電纜料，成為影響我國電纜行業(yè)發(fā)展的“卡脖子”問題。

隨著近十幾十年來行業(yè)的發(fā)展與技術(shù)的進(jìn)步，我國高壓電纜料的研發(fā)力量大大增強(qiáng)，進(jìn)度大大加快，目前，采用國產(chǎn)電纜料生產(chǎn)的220千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜已經(jīng)通過了型式試驗和預(yù)鑒定試驗，并在電網(wǎng)掛網(wǎng)試運(yùn)行，依托國家研發(fā)計劃項目研制的國產(chǎn)電纜料生產(chǎn)的直流535千伏交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜已經(jīng)通過了型式試驗。

我國高壓電纜料的研制成功，對解決高壓電纜料長期依賴進(jìn)口，造成供貨不穩(wěn)定，價格過高，質(zhì)量問題時常出現(xiàn)等影響我國電網(wǎng)安全和電纜產(chǎn)業(yè)發(fā)展問題，具有重要意義。但我們還應(yīng)清醒的看到國產(chǎn)電纜料在批次產(chǎn)品均一性和批量生產(chǎn)穩(wěn)定性，基料性能長期穩(wěn)定性、分子量分布和雜質(zhì)控制等方面還存在進(jìn)一步提升空間。

2016年國網(wǎng)浙江省電力有限公司計劃建設(shè)舟山500千伏聯(lián)網(wǎng)輸變電工程，2018年工程需要投運(yùn)，需要采用500千伏海底電纜，由于舟山海域特殊情況，海纜必須使用國產(chǎn)電纜，而當(dāng)時我國才剛研制出110千伏海纜，220千伏海纜研制剛剛起步，上也從未有企業(yè)研制500千伏交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣海底電纜，在兩年時間內(nèi)完成500千伏交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣海底電纜研制，困難重重。

的專家團(tuán)隊在工程的前期技術(shù)論證、海纜及附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝優(yōu)化、海纜工程實施方案設(shè)計、海纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定等方面給予了大量的支撐工作。多名技術(shù)人員對海纜系統(tǒng)生產(chǎn)及試驗過程進(jìn)行技術(shù)監(jiān)造，實現(xiàn)了500千伏交聯(lián)聚乙烯海纜系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)的突破。

為滿足電力需求的增長，解決我國能源基地與電力負(fù)荷中心逆向分布的特點(diǎn)，高壓直流電纜在大容量、遠(yuǎn)距離、復(fù)雜環(huán)境下電能輸送方面的應(yīng)用，需要對直流電纜絕緣材料的關(guān)鍵問題進(jìn)行深入研究。在絕緣材料領(lǐng)域獨(dú)立自主地發(fā)展本國的高壓電纜裝備，解決各種新型材料的研制問題刻不容緩。

若沒有自主的核心技術(shù)，勢必會導(dǎo)致技術(shù)危機(jī)。而新材料技術(shù)的發(fā)展，關(guān)鍵在于創(chuàng)新。創(chuàng)新驅(qū)動的實質(zhì)就在于人才驅(qū)動。在市場化模式的轉(zhuǎn)變過程中，需要強(qiáng)化創(chuàng)新引導(dǎo)，更需要腳踏實地的研究精神。關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)是一項系統(tǒng)工程，需要統(tǒng)籌和整合多方力量。 

相信在不久的未來，我們一定能實現(xiàn)高壓電纜技術(shù)突破，讓我們共同期待！作為鄭州電纜廠-河南太平洋線纜長期生產(chǎn)供應(yīng)35kv及以下的高壓電纜，大量現(xiàn)貨，國標(biāo)保檢，支持定做。詳情咨詢我們！