隨著電線電纜的廣泛應(yīng)用和使用壽命的增加，電纜故障也逐漸增多，在電纜運(yùn)行過程中，電纜絕緣、電纜附件、電纜外層等故障也明顯增多。

1.絕緣故障

電纜的絕緣老化主要發(fā)生在投入運(yùn)行后期，一般發(fā)生在運(yùn)行15年或更長(zhǎng)時(shí)間的電纜線路上。其中，電纜超負(fù)荷運(yùn)行是電纜過熱重要因素，過熱會(huì)加速絕緣老化變質(zhì)，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。另外，電纜安裝在線路密集區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處，電纜路徑與熱力管道并行或交叉且無(wú)有效隔熱措施等都會(huì)使電纜過熱而加速絕緣層損壞。電纜絕緣長(zhǎng)期在電和熱的作用下運(yùn)行，其物理性能會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度降低或介質(zhì)損耗增大而最終引起絕緣崩潰老化出現(xiàn)故障。

2.附件故障

電纜中間接頭和終端頭通常由安裝人員在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)完成，稍不注意就容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。電纜附件故障占電纜線路故障的主要部分，電纜附件的故障往往是由于生產(chǎn)工藝不當(dāng)和人員的大意造成的，在生產(chǎn)過程中，配件內(nèi)部出現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等物質(zhì)，導(dǎo)致局部放電而引起絕緣擊穿。

附件問題主要體現(xiàn)在：

1.電纜中間接頭和終端頭的生產(chǎn)質(zhì)量不高。

2.電纜在運(yùn)行過程中因負(fù)荷的變化、環(huán)境因素的變化而熱脹冷縮，特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而喪失密封作用，在附件與電纜絕緣層之間形成呼吸效應(yīng)，將大氣中的水分和潮氣帶入附件中，引發(fā)電纜附件內(nèi)部短路故障。冷縮附件質(zhì)量不高，收縮力降低或在需要密封部位密封存在缺陷，都會(huì)導(dǎo)致外部水分侵入，最終導(dǎo)致電纜故障。

制作電纜頭時(shí)，由于環(huán)境濕度大，沒有采取可靠的除濕、防潮措施，電纜絕緣局部受水分影響，性能下降。在運(yùn)行過程中，會(huì)發(fā)展成為穿透性通道，導(dǎo)致電纜擊穿事故。

3.外護(hù)層故障

在中高壓電力電網(wǎng)中，電纜的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的第一道防線，它的完好與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)的安全和纜索的使用壽命。

電纜外護(hù)層故障的原因主要有三種：1.電纜周邊的硬物或外力損傷。2.電纜敷設(shè)施工過程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi)，人員無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)。3.白蟻蛀蝕。一旦發(fā)現(xiàn)一處白蟻蛀蝕部位，往往此電纜線路上應(yīng)有多處蛀蝕部位，我們應(yīng)引起足夠重視。

電力電纜是輸送電力能源必不可少的材料之一，在經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，一旦電纜發(fā)生故障，不僅會(huì)威脅電線電纜的安全穩(wěn)定運(yùn)行，還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起連鎖的破壞反應(yīng)。